تفاوت کاربرد و انواع پلی اتیلن سبک و سنگین
تفاوت کاربرد و انواع پلی اتیلن سبک و سنگین
زمان مطالعه: ۵ دقیقه

تفاوت کاربرد و انواع پلی اتیلن سبک و سنگین

پلی اتیلن یکی از پرکاربردترین مواد ترموپلاستیک در جهان است که در بسته بندی های مواد غذایی گرفته تا اسباب بازی های کودکان گرفته تا بطری های شامپو وجود دارد. بر اساس ساختار مولکولی می توان آن را به چندین زیرمجموعه طبقه بندی کرد که هر یک از آنها ویژگی های منحصر به فردی را نشان می دهد که آن را برای استفاده در کاربردهای خاص مناسب می کند. در ادامه مطلب تفاوت پلی اتیلن سبک و سنگین و کاربرد ها به همراه انواع آن را نام خواهیم برد .

پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE). این پلاستیک شفاف یا رنگی شده دارای قابلیت های انعطاف پذیری ، مقاومت شیمیایی و ضد آب است. در ساخت طیف وسیعی از محصولات از جمله کیسه ها و بسته بندی مواد غذایی ، بسته بندی و فیلم پلاستیکی ، مواد بسته بندی انعطاف پذیر و قطعات قالب تزریق استفاده می شود.
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) . مقاومت و دوام بیشتری نسبت به LDPE ارائه می دهد. این ماده در تنوع شفاف تا غیرشفاف موجود است و مقاومت شیمیایی بسیار خوبی را از خود نشان می دهد. محصولات ساخته شده از HDPE شامل ظروف بسته بندی سفت و سخت ، اسباب بازی ها ، مبلمان و سازه های فضای باز ، تجهیزات آشپزخانه و لوله های لوله کشی است.

پلی اتیلن به عنوان یک “گرمانرم” که مخالف با “گرماسخت” است طبقه بندی شده و یک ویژگی مفید و مهم در مورد گرمانرم ها این است که آنها را می توان چندین بار به نقطه ذوب رسانید یعنی با سرد و گرم شدن خاصیت خود را از دست نمی دهد، این در حالی است که پلاستیک ترموست یا گرماسخت تنها می تواند یک بار (به طور معمول در طول فرایند قالب گیری تزریقی) حرارت داده شود. اولین گرمایش باعث افزایش دما مواد مورد نیاز آن شده که در نتیجه آن یک تغییر شیمیایی رخ می دهد که نمی توان آن را معکوس کرد. نکته حائز اهمیت دیگر در مورد پلی اتیلن ها این است که هر یک از انواع پلی اتیلن ها خود شامل ده‌ها و بلکه صدها گونه مختلف می‌باشد که با عبارت گرید آنها را از هم جدا می سازند و هر کدام از آنها ویژگی های خاص خود را دارند .

پلی اتیلن های سنگین وزن و سبک وزن از چه مصارفی برخوردارند؟

با مطالعه این بخش می‌تواند اطلاعاتی در خصوص عملکرد پلی اتیلن های سنگین و سبک وزن در بخش های مختلف و مصارف اصلی آنها کسب کنید.

  • عایق الکتریکی: پلی اتیلن ها از نظر شیمیایی موادی بی اثر می باشند و از ویژگی های مکانیکی و الکتریکی بسیار مطلوبی برخوردارند که باعث می شود تا ماده بسیار ایده آلی برای عایق سازی سیم های دارای ولتاژ بالا باشد. ویژگی‌های موردنیاز محصول مورد نظر شما تعیین می‌کند که باید از پلی اتیلن های سبک وزن و یا سنگین وزن استفاده کنید. پلی اتیلن های سبک وزن مقاومت بیشتری در برابر خرابی و فرسایش دارند و علاوه بر آن در مقایسه با پلی اتیلن های سبک وزن از استحکام کششی بیشتری برخوردار می باشد. اگر میخواهید کابل های مورد نظر خود را در زیر زمین قرار دهید بنابراین پلی اتیلن های سنگین وزن برای شما مناسب تر است در غیر این صورت بهتر است پلی اتیلن های سبک را انتخاب کنید.
  • خودروسازی: یکی از درجات ویژه پلی اتیلن های سنگین وزن در تولید تانک سوخت به کار برده می شود و در واقع شامل حدود ۴۴ درصد از مواد پلاستیکی می شود که در سیستم‌های سوختی به کار برده می شود. علاوه بر آن پلی اتیلن های سنگین وزن ماده بسیار ایده آلی برای فرآیندهای قالبگیری بادی روزن رانی می باشند و باعث می‌شوند تا آنها از عملکرد بسیار خوبی برخوردار شوند. پلی اتیلن های سنگین وزن بگونه ای هستند که می ‌توان از آنها موادی با شکلهای بسیار پیچیده را تولید کرد و به همین دلیل تولید فضاهای بسیار بسته ی سوختی گزینه مناسبی هستند. البته این دسته از مواد از رفتار بسیار فوق‌ العاده‌ای در برابر ضربه برخوردارند و سبک می باشند. از سایر مصارف این دسته از پلی اتیلن ها می‌توان به بدنه خودرو اشاره کرد. از آنجایی که این ماده بسیار سبک وزن میباشد در کاهش مصرف سوخت نیز موثر خواهد بود. همچنین می توان این نوع از پلی اتیلن ها را در بخش‌های خارجی خود رو به عنوان قطعاتی بسیار سبک یافت و در اغلب موارد در رابطه با حمل و نقل و تولید و به منظور حفاظت از خودروها از پوشش های ساخته شده از پلی اتیلن استفاده می شود.
  • بسته بندی: پلی اتیلن های سنگین وزن بسیار کم هزینه بوده و فراوری ساده ای نیز دارند و از مصارف بسیار زیادی در تولید و بسته بندی های پلاستیکی برخوردارند و در واقع آنها نوعی پلیمر بسیار موثر بوده که پایداری شیمیایی خوبی نیز دارند و به همین دلیل می‌توان آنها را برای تولید انواع بسته بندی ها و بطری ها به کاربرد. بطری های بدون رنگ ساخته شده از پلی اتیلن های سنگین وزن موادی بسیار شفاف و مستحکم می باشند و کاربردهای بسیار زیادی برای تولید بسته‌بندی‌های هستند که از عمر کوتاهی برخوردارند. این در حالی است که بطری های رنگی از مقاومت بیشتری در برابر ترکهای ناشی از فشار برخوردارند و این در صورتی است که بخواهیم آنها را با پلی اتیلن های سنگین وزن مقایسه کنیم. استحکام، انعطاف پذیری و شفافیت پلی اتیلن های سبک بدین معنی است که آنها در اکثریت موارد برای تولید بسته بندی در انواع فیلم ها به کار برده می شود که در آنها درزبندی گرمایی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. در سایر موارد نیز از پلیمرهای نامبرده شده به منظور تولید بطری ها و درپوش های انعطاف پذیر آنها استفاده می شود.
  • حفاظت از لوله ها و بخشهای اتصالی آنها: درپوشهای به کار برده به منظور حفاظت از لوله ها و بخشهای اتصالی آنها از پلی اتیلن های سبک وزن ساخته می شوند و در واقع انعطاف پذیری و استحکام بالا در برابر ضربه در این موارد از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. انعطاف پذیری در تولید چنین محصولاتی بدین معناست که در اغلب موارد نیازی به کارگیری و نصب بست وجود ندارد و باعث می شود که استفاده از انواع درپوش ها و برداشت آنها با راحتی بسیار زیادتری انجام گیرد. استحکام بالا در برابر ضربه باعث می‌شود تا به راحتی بتوان انواع درپوشها و لوله ها را در طی حمل و نقل و ذخیره سازی محافظت نمود. از طرف دیگر پلی اتیلن های سبک وزن مقاومت بسیار زیادی در برابر فرسایش دارند و این یکی دیگر از ویژگی‌هایی است که باعث می شود تا ماده نام برده شده از محبوبیت بسیار زیادی در حوزه ساخت و ساز و صنایع گاز و نفت برخوردار باشد.
بیشتر بخوانید !
انواع منهول فاضلاب
تفاوت کاربرد و انواع پلی اتیلن سبک و سنگین

انواع گرید پلی اتیلن سبک و سنگین

  • پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
  • پلی اتیلن با چگالی پائین (LDPE)
  • پلی اتیلن سبک خطی (LLDPE)
  • پلی اتیلن خیلی سبک (VLDPE)
  • پلی اتیلن با اتصالات عرضی (XLPE)
  • کوپلیمرهای اتیلن – وینیل استر

شباهت های پلی اتیلن سبک و سنگین (LDPE و HDPE)

از آنجا که آنها اساساً از همان مولکول های اتیلن پلیمری تشکیل شده اند ، LDPE و HDPE ویژگی های بسیاری دارند. به عنوان مثال ، هر دو ماده ویژگی های زیر را نشان می دهند:

  • وزن سبک مواد اولیه
  • مقاومت کششی از ۰.۲۰ تا ۰.۴۰ N / mm2
  • مقاومت در برابر ضربه بالا
  • مقاومت در برابر مواد شیمیایی ، بخار آب و هوازدگی
  • قابلیت بازیافت بالا
  • هزینه کم برای تولید محصولات

هنگام استفاده در عملیات قالب گیری تزریقی ، هر دو ماده موارد زیر را از خود نشان می دهند :

  • دمای ذوب ۱۸۰ تا ۲۸۰ درجه سانتیگراد (۳۵۵ تا ۵۳۵ درجه فارنهایت)
  • سرعت تزریق سریع
  • خشک کردن قسمت های تمام شده لازم نیست

خلاصه خصوصیات از LDPE و HDPE

LDPE

  • قابل انعطاف
  • مجموعه فشرده سازی خوب
  • مقاومت در برابر سایش
  • سبک وزن
  • مقاومت شیمیایی خوب (متغیر )
  • ضد آب
  • کم هزینه

HDPE

  • نیمه سخت یا سخت است
  • فشرده سازی خوب
  • مقاومت عالی در برابر سایش
  • سبک وزن
  • مقاومت شیمیایی خوب (متغیر )
  • ضد آب
  • کم هزینه

در تصویر زیر انواع نوع های مواد اولیه پلاستیکی را می توانید مشاهده کنید